Apa itu Batu Dolomit & Bisakah Pabrik Raymond Menghancurkannya? — Kegunaan, Sifat, dan Panduan Praktis Penggilingan

1. Apa itu batu dolomit?

Dolomit adalah mineral dan batuan sedimen yang rumus kimianya adalah CaMg(CO₃)₂ . Ini terbentuk dalam endapan berlapis dan biasanya tampak putih, abu-abu, merah muda atau hijau muda tergantung pada pengotornya. Dolomit banyak digunakan sebagai mineral konstruksi dan industri, fluks dalam pembuatan baja, kondisioner tanah, dan bahan baku senyawa magnesium dan produk tahan api.

2. Sifat fisik dan kimia yang penting untuk penggilingan

2.1 Komposisi kimia dan perilaku reaksi

Dolomit adalah karbonat ganda kalsium dan magnesium (CaMg(CO₃)₂). Dalam bentuk bubuk, senyawa ini relatif lembam terhadap asam lemah (bereaksi lambat dengan asam klorida encer) dan sering digunakan sebagai zat penetral atau pengisi yang memerlukan stabilitas kimia.

2.2 Kekerasan, kepadatan dan kerapuhan (mengapa hal ini penting)

Nomor kunci untuk pemrosesan: Kekerasan Mohs ≈ 3,5–4, berat jenis ≈ 2,8–2,9. Karena dolomit relatif lunak dan rapuh dibandingkan dengan banyak bijih lainnya, dolomit mudah patah akibat tindakan mekanis — suatu sifat yang berguna untuk mesin penggiling. Namun kotoran (urat silika/kuarsa) meningkatkan sifat abrasif dan mengubah profil keausan peralatan.

2.3 Penggunaan industri umum yang memerlukan dolomit bubuk

• Pengisi konstruksi (cat, plastik, karet)
• Kapur pertanian dan amandemen tanah
• Bahan baku kaca dan keramik
• Fluks metalurgi dan komponen tahan api

3. Dapatkah pabrik Raymond menghancurkan atau menggiling dolomit?

Jawaban singkatnya: pabrik Raymond cocok untuk menggiling dolomit (ini adalah mesin penggilingan — bukan mesin penghancur utama). Pabrik Raymond biasanya digunakan untuk memproduksi bubuk halus dari mineral seperti dolomit karena kekerasan Mohs dolomit (~3,5–4) berada dalam batas kemampuan pabrik Raymond pada umumnya.

3.1 Kemampuan pabrik Raymond — apa yang diharapkan

Karakteristik khas sistem penggilingan Raymond yang relevan dengan dolomit:

• Ukuran umpan yang dapat diterima biasanya mencapai ~15–30 mm (batuan yang lebih besar harus dihancurkan terlebih dahulu).
• Ukuran partikel pelepasan (selesai) sering kali dapat disesuaikan dalam rentang seperti 45–180 μm (sekitar 80–325 mesh), bergantung pada pengaturan pengklasifikasi dan model.
• Kelembapan bahan yang direkomendasikan biasanya di bawah ~6% (kelembaban yang lebih tinggi menyebabkan penyumbatan atau penurunan efisiensi).

3.2 Penghancuran vs penggilingan — tempat penggilingan Raymond berada dalam prosesnya

Pabrik Raymond melakukan penggilingan halus (kominusi dan klasifikasi) daripada penghancuran primer. Alur proses yang umum untuk dolomit adalah: penghancur primer (rahang atau tumbukan) → penghancuran sekunder (kerucut atau tumbukan, jika diperlukan) → penyaringan → Pabrik Raymond (pengklasifikasi udara penggilingan akhir) → pengumpulan. Pra-penghancuran memastikan ukuran umpan dalam batas pabrik Raymond dan mengurangi keausan.

4. Parameter praktis dan pengaturan yang disarankan untuk pemrosesan dolomit

4.1 Persiapan pakan dan pra-penghancuran

Untuk melindungi pabrik Raymond dan menjamin kinerja yang stabil, siapkan pakan sebagai berikut:

• Hancurkan dolomit mentah hingga ≤20–30 mm sebelum dimasukkan ke pabrik Raymond.
• Buang kotoran berukuran besar (baja, bongkahan silika besar) dan urutkan berdasarkan saringan jika umpan tidak merata.
• Bahan dikeringkan atau disaring terlebih dahulu jika kelembapan melebihi ~6% untuk mencegah penggumpalan.

4.2 Kehalusan target, kapasitas dan pemilihan model

Pilih model pabrik Raymond berdasarkan jaring target dan kapasitas. Contoh umum:

5. Masalah keausan, pemeliharaan dan pengendalian kualitas

5.1 Abrasi, keausan liner dan roller

Meskipun dolomit relatif lunak, kotoran (silika/kuarsa) meningkatkan sifat abrasif dan mempercepat keausan pada roller gerinda, cincin, dan bilah pengklasifikasi. Pilih paduan tahan aus untuk roller dan ganti liner secara terjadwal. Pantau getaran dan penarikan daya sebagai peringatan dini terhadap keausan yang tidak normal.

5.2 Pengendalian proses dan penanganan debu

Pasang pengklasifikasi udara dan pengumpul debu (bag filter) yang andal untuk menangkap partikel halus dan melindungi kualitas udara di tempat kerja. Sesuaikan kecepatan pengklasifikasi untuk menyesuaikan ukuran partikel dan gunakan pengembalian pneumatik sirkuit tertutup untuk hasil maksimum dan produk yang konsisten.

6. Kapan TIDAK menggunakan pabrik Raymond (dan alternatifnya)

Pilih alternatif ketika kondisi pakan atau target produk bertentangan dengan keunggulan pabrik Raymond:

• Jika bahan mentah mengandung kadar air >6% dan tidak dapat dikeringkan, roller mill vertikal atau ball mill dengan sistem pengeringan mungkin lebih baik.
• Jika throughput yang sangat tinggi (puluhan hingga ratusan t/jam) dan penggilingan kasar diperlukan, pertimbangkan roller mill vertikal atau ball mill besar.
• Jika umpan sangat abrasif (kandungan kuarsa tinggi), ball mill yang lebih kokoh atau peralatan tahan abrasi khusus dapat menurunkan biaya pengoperasian jangka panjang.

7. Daftar periksa operasional cepat sebelum commissioning

• Konfirmasikan distribusi ukuran umpan — pra-penghancuran jika >30 mm.
• Ukur kelembapan; target <6% untuk kinerja terbaik.
• Pilih pengaturan pengklasifikasi untuk mesh target dan jalankan uji coba singkat.
• Rencanakan inventaris suku cadang untuk roller, ring, dan bag filter.
• Menyiapkan pengendalian emisi dan protokol pengambilan sampel produk.

8. Ringkasan — jawaban praktis terhadap pertanyaan inti

Ya — pabrik Raymond dapat secara efektif menggiling dolomit menjadi berbagai ukuran partikel halus jika umpan disiapkan dengan benar (dihancurkan terlebih dahulu hingga ≤20–30 mm, kelembapan dikontrol di bawah ~6%), model yang tepat dipilih sesuai kapasitas dan kehalusan yang diinginkan, dan terdapat kontrol keausan/debu. Untuk hasil yang sangat tinggi, umpan yang sangat basah, atau kotoran yang sangat abrasif, pertimbangkan sistem penggilingan alternatif atau langkah pra-pemrosesan.